触媒担体は固体の特別な部分です。 それは、その活性成分の分散剤、結合剤および担体です。 時にはそれは助触媒または助触媒の役割も果たします。 これはサポートとも呼ばれ、負荷タイプのコンポーネントの1つです。 これは通常、特定の比表面積を持つ多孔質材料であり、その有効成分が付着していることがよくあります。 担体は主に活性成分を支持し、それらに特定の物理的特性を持たせるために使用されますが、担体自体は一般に触媒活性を持っていません。 触媒成分に多く含まれています。
要件：
1.有効成分、特に貴金属の密度を希釈することができます
2.特定の形状に準備することができます
3.有効成分間の焼結をある程度回避することができます
4.それは毒に抵抗することができます
5.それは活性成分と相互作用し、主触媒と一緒に作用することができます。
効果
1.コストを削減します
2.機械的強度を向上させる
3.熱安定性を向上させる
4.活動と選択性を高める
5.長寿命
いくつかの主要なキャリアの紹介
1.活性アルミナ：業界で最も広く使用されている担体。 低価格、高耐熱性、有効成分の良好な親和性。
2.シリカゲル：化学組成はSiO2です。 通常、水ガラス（Na2SiO3）を酸性化して調製します。 水ガラスは酸と反応してケイ酸を形成します。 ケイ酸は重合および凝縮して、構造が不確かなポリマーを形成します。
SiO2は広く使用されているキャリアですが、その工業的用途はAl2O3よりも少ないです。 これは、調製が難しい、活性成分との親和性が弱い、水蒸気の共存下での焼結が容易であるなどの欠点によるものです。
3.珪藻土：天然のSiO2。 少量の金属酸化物や有機物を含み、その細孔構造や比表面積は原点によって変化します。 使用前に酸処理を使用する必要があります。 まず、SiO2の含有量を改善し、比表面積、比細孔容積、主細孔半径を大きくします。 第二に、熱安定性を改善するために、酸処理後に比表面積をさらに増加させることができる。 珪藻土は主に固定床触媒の調製に使用されます。
4.活性炭：主成分はCで、少量のH、O、N、s、灰分が含まれています。 活性炭は不規則な石の構造をしており、表面にはカルボニル、キノン、ヒドロキシル、カルボキシルの官能基があります。 活性炭は、発達した細孔、大きな表面積、および高い熱安定性を特徴としています。
5. TiO2：アナターゼ、ブルッカイト、ルチルの3つの結晶形があります。 ブルッカイトは不安定なため、合成が困難です。 アナターゼは低温で形成され、相対密度は3.84、比表面積は大きくなります。 アナターゼは6001000Cに加熱するとルチルになります。ルチルの相対密度は4.22で、比表面積は小さくなっています。
6.炭化ケイ素：炭化ケイ素セラミックの融点は2000℃より高い。それは高い熱伝導率、高い硬度、強い耐熱性および耐衝撃性を有するが、酸素雰囲気中で酸化されやすい。 したがって、SiCは高温環境で触媒の担体としてよく使用されます。
7.モレキュラーシーブ：結晶性ケイ酸塩またはアルミノケイ酸塩です。 これは、酸素ブリッジ結合によって接続されたシリコン酸素四面体またはアルミニウム酸素四面体によって形成された細孔および空洞システムです。 高い熱安定性、熱水安定性、耐酸性、耐アルカリ性を備えています。