アルミナの製造方法は数多くあります。 （1）アルミニウム塩またはアルミン酸塩からの調製、アルカリ沈殿（すなわち酸法）を含む、すなわちアルミニウム塩溶液からのアルカリを使用した調製水和アルミナの沈殿および酸沈殿法（すなわち、アルカリ法）、すなわち、アルミン酸塩溶液からの酸によるアルミナ一水和物の沈殿; （2）アルミニウムアルコキシドからの調製物; （3）アルミニウムアマルガムからの調製。 アルミナを酸法で製造する場合、原料アルミニウム塩の純度は非常に高いことが要求される。 炭化法による擬ベーマイトの製造は比較的若い方法である。 これは、二酸化炭素とナトリウムメタアルミナとの反応を利用してアルミナを製造する方法であり、操作が簡単である。 、無公害、低コスト、非常に一般的な方法です。 実際、アルカリ法によるアルミナの製造方法の一つでもある。 これは、NaA102溶液を通過させることです。
この方法では、中間生成物であるNaA102溶液とCO 2オフガスを反応原料として使用するため、プロセスコストが最も低く、環境汚染も少なく、より有望な方法であるため、CO2が析出する。 したがって、この方法は多くの研究があり、具体的には炭化法と呼ばれています。 アルミン酸ナトリウムとCO 2との溶液から調製されたアルミナは、より低いNa 2 O含有量を有する活性アルミナにすることができる。 異なる細孔容積および細孔径を有するアルミナは、炭化温度、炭化速度および最終pHの条件を制御することによって得ることができる。 さらに、炭化方法によって製造されたアルミナは、大きな比表面積、高純度、良好な耐食性、および高い触媒活性という利点も有する。
擬ベーマイトまたは擬ベーマイトとも呼ばれる擬ベーマイトは、1.8~2.5の結晶水分子を含むアルミナ結晶である。
これは、最も合成された水酸化アルミニウム中に形成された結晶相である。 これは水酸化アルミニウムの遷移状態であり、その結晶は不完全である。 典型的な結晶形態はしわを伴う非常に薄いラメラ状である。 水酸化アルミニウムと比較して、擬ベーマイトは不完全な結晶水分子を有し、したがって多くの特殊な特性を有する。 例えば、擬ベーマイト分子は、酸性環境において、空間的ネットワーク構造、大きな孔、現像された比表面積、および粘性コロイド物質のチキソトロピーを有する。 これらの特性の全ては、シュードベーマイトを水酸化アルミニウムとは完全に異なるものにする。
現代の精錬および化学工業では、90％以上の化学反応が触媒プロセスによって達成されるため、触媒は新しいプロセスおよび新精製および化学製品の開発の鍵となっています。 固体触媒は、一般に石油精製産業で使用され、担体および活性成分からなる。 担体は、固体触媒特有の成分であり、比表面積を増大させる機能、耐熱性および機械的強度を高める機能を有し、活性成分の分散剤、結合剤または結合剤である。