活性化されたアルミナボールと活性化されたアルミナパウダー

活性化されたアルミナは、異なる形式に応じて、特異的な表面積が高く、豊富な毛穴構造、優れた吸着性能.を備えた多孔質アルミナ材料です。活性化されたアルミナボールそして活性化アルミナパウダー、どちらも物理的特性、準備方法、産業用途に独自の利点があります.

物理的特性

•形態：球状粒子、通常は1-10 mm mmは、ニーズに応じてカスタマイズできます.

•機械的強度：ハイ（100 n/粒子以上の横方向の圧力強度）、動的詰め物ベッド.に適している.

•バルク密度：0.6-1.0 g/cm³、良好な流動性、産業荷重の簡単な.

•特定の表面積：200-400m²/g、ポアサイズ2-10 nm .

アプリケーション領域

•ガス/液体乾燥：圧縮空気、天然ガス、冷媒の脱水.

•触媒キャリア：石油水素化や脱硫などの固定床反応.

•水処理：フッ化物イオン、ヒ素、重金属などの汚染物質の吸着.

•圧力スイング吸着（PSA）：酸素および水素生産に吸着剤.

物理的特性

•形態：ミクロンサイズの粉末（{1-100}μm）、より高い特定の表面積（300-600m²/g）.

•機械的強度：低く、着やすい、.を使用する前に形成する必要があります

•バルク密度：0.3-0.6 g/cm³、良好な分散性.

アプリケーション領域

•直接触媒荷重：貴金属触媒のキャリア.

•複合材料：プラスチック、ゴムまたはセラミックの機械的特性を強化する.

•実験室研究：小規模な吸着と触媒実験.

•コーティング材料：高い特定の表面積を備えた触媒または吸着コーティングの調製.

•球面が望ましい：

o高い機械的強度が必要です（e . g .吸着タワー、リアクター）.

o連続流量プロセス（e . g .ガス乾燥、圧力スイング吸着）.

•粉末が推奨されます。

o高い表面積が必要です（e {. g .触媒反応の場合）.

o実験室での研究または複合材料の準備.

活性化されたアルミナボールそして活性化されたアルミナパウダー異なる形態のために産業用途に独自の利点があります{.球状製品は大規模な固定床操作に適していますが、粉末製品は将来の高活性触媒または複合材料により適しています。エネルギーおよび化学産業.